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能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化

日期:2020-05-20 19:55 作者:pokerking扑克王APP

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  一种用液压驱动的转角油缸,适用于量产零件之专用机及治具,能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度

  一种用液压驱动的夹具,适用于量产零件之专用机及治具,能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。是数控机床、特别是加工中心综合提高工作效率不可缺少的夹持元件,同时也用于焊接及装配等治具。它体积小、力量大,节省空间,夹持速度快,定位准,基本上可视为夹具类机械手。在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开,适用于生产节奏快,对工件加工精度要求高的场合。

  转角缸工作过程,活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度,然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后,通过换向伐控制压臂旋转到工件上方,再垂直向下直线运动将工件压紧;释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件,操作者就可以顺利方便的卸下工件。

  可分为上法兰座式、下法兰座式、外螺纹安装方式;按管路连接分:可分为油路板型和外接管路型。使用者选用时,除考虑选用何种动力源、安装方式、管路连接方式外,主要参考所需要的夹持力、支撑力,根据各型转角缸标注的夹持力、支撑力,选择大小不同的转角缸。

  将转角缸固定在工作台上,配备液压泵,过滤器,减压阀,换向阀,油雾器,电磁阀,溢流阀,管路及接头附件等,将管路接到转角上即可。管路配件按实际需要选用。

  第一个优点极大的减少了夹紧和释放工件的时间,因为液(气)压夹具是依靠,液(气)压力实现工件的自动夹紧和释放,操作者只需装卸工件。根据实际测算,自动,半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90%到95%。

  第三个特点是尽可能高的充分利用空间,提高了夹具的空间利用率。因为标准的液压元件结构都非常紧凑,保证了液压夹具的整体紧凑性,从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件,同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。

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