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此举目的是:小泵压力消失后

日期:2020-05-15 20:58 作者:菲律宾贵宾会

  我不知道你使用的是震雄那种型号的注塑机,关于跑原点的问题,我也碰到过,不外乎以下几种情况供你参考:

  首先区分是油路不稳定引起,还是电气不稳定引起,这个都有可能,先从简单的电气部分或者接触不良或者松动怀疑或者排除。

  1.顶针电磁阀不能有效可靠的立即关闭,请清洗或者更换,如果更换了顶出电磁阀后仍然不稳

  2.做个实验,把电磁阀的电气插头拔下来,将正负极接入24V时间继电器,设定时间为0.3秒,时间继电器的控制触点再接上电磁阀,此举目的是:小泵压力消失后,再关闭顶针电磁阀,这样强制预先关闭压力阀可判断:可能顶出阀关闭后,压力阀并不是可靠关闭,如果顶出阀泄漏原点跑偏的情况就更明显,所以必须先排除压力阀不稳定,此举非常有效;

  0.检查顶出电磁阀顶出状态下的控制电压是否稳定在DC24V(一定要在阀吸合通电的状态下)

  3.检查传感器指示灯被感应时是否闪烁,如果闪烁检查或者更换连线.电脑设置界面更改顶出电磁阀的AD参数,改善电磁阀处于临界关闭状态,容易自激震荡

  5.震雄老设备的单片机原点跑偏的设备很多,我的建议是,把顶出原点的传感器叫电工加一个自锁,目的是只要有原点信号就锁定,排除触点抖动引起的接触不良

  老是听说注塑压模,顶针断,行位烧死,顶针烧死,...1. 压模--指产品还没有取出,模具就再次闭合造成的压伤. 很严重的损毁.

  2. 行位烧死--抽芯的相对滑动位置由于反复摩擦,挤压造成的金属粘连性磨损. 主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度过大).

  3. 顶针烧死--类似行位烧死, 只不过是顶针和模具型芯摩擦损毁造成的.

  模具顶针总断的原因?如果是注塑模具的话,可能是脱模斜度有点小或者模具型面的表面粗糙度不够高。应该加大脱模斜度,提高型腔的表面粗糙度,减小脱模力就可以避免顶针折断。

菲律宾贵宾会